مقدمه

انواع الکترود جوشکاری (سیم جوش) موضوعی است که در مقاله امروز قصد داریم در مورد آن صحبت کنیم. در جوشکاری از الکترود یا همان سیم جوش، به‌عنوان یکی از اجزای اصلی و کاربردی زیاد استفاده‌می‌شود. در جوشکاری نمی‌توان دو فلز را از طریق حرارت به هم متصل کرد.و به همین دلیل از سیم جوش استفاده‌می‌کنند. الکترود مانند یک رابط بین فلزها عمل می‌کند و اتصال آن‌ها را محکم می‌کند. در این مقاله الکترودها را به طور کامل بررسی خواهیم کرد، پس در ادامه مطلب با ما همراه باشید.

بررسی کلی الکترود جوشکاری

الکترود یک سیم مفتول مانند است که گرافیت یا فلز در آن به‌ کار رفته است. روی این مفتول، به ‌وسیله پوششی از جنس فلاکس پوشانده شده است. این ماده رسانا است، جریان برق را از خود عبور می‌دهد.و بدین ترتیب با ذوب شدن‌دو فلز را به هم متصل می‌کند. اتصالی که سیم جوش ایجاد می‌کند، بسیار محکم است و تقریباً دائمی محسوب می‌شود. البته الکترودها با توجه ‌به سیم جوشی که در آن‌ها استفاده شده است، جنس‌های مختلفی دارند. باید اشاره کنم که علاوه بر اتصال بین فلزهای رسانا، سیم جوش می‌تواند دو قطعه نارسانا را نیز به هم وصل کند.همان‌طور که کمی قبل‌تر هم اشاره کردیم، انواع الکترود جوشکاری (سیم جوش) استفاده گوناگونی دارد. این وسیله بر مبنای پوشش رویه، ضخامت و ظاهر به گونه‌های مختلفی تقسیم می‌شود.

بر اساس جنس

قرار گرفتن‌سیم جوش در این دسته‌بندی، بر پایه موادی است که در آن به‌ کار رفته است.

• آهنی: مثل آهن که استفاده بسیار زیادی دارد.
• غیر آهنی: مثل آلومینیوم مس و نیکل.

این دسته از الکترودها بر اساس شکل ظاهر قضاوت می‌شوند. الکترود نوع پوششی، در جوش برق به کار گرفته‌می‌شود. الکترودهای بدون پوشش نیز به ‌منظور استفاده در جوش کربن‌دی‌اکسید و آرگون ساخته‌می‌شود.

1. سیم جوش‌های پوشش‌دار
2. سیم جوش بدون پوشش

این دسته‌بندی یک نمای کلی از این ابزار محسوب می‌شود، زیرا این وسیله پوشش‌های متفاوتی نیز دارد که به همین دلیل، هرکدام از آن‌ها در موقعیت‌های خاصی استفاده می‌شوند.

الکترود‌ها بر اساس پوشش به چند دسته تقسیم می‌شوند؟

سیم جوش‌ها به دلیل کاربرد فراوانی که دارند، با پوشش‌های مختلفی تولید می‌شوند تا بتوانند برای اتصال لوازم گوناگون مورد استفاده قرار بگیرند.

1. پوشش قلیایی: این الکترود نسبت به سایر سیم جوش‌ها از سرباره سبک‌تری برخوردار است. سیم جوش قلیایی در کلیه جوشکاری‌ها قابل ‌استفاده‌است و زیاد به کار می‌رود.
2. پوشش رتیلی: استفاده از این سیم جوش در قطبیت دی سی و ای اس امکان‌پذیر است و یکی از انواع الکترود جوشکاری (سیم جوش) پرکاربرد به‌ شمار می‌رود. الکترود رتیلی در جوشکاری به حالت مایل سربالا و مستقیم مورد استفاده قرار می‌گیرد. تحمل ترک گرم در این الکترود بالاست.
3. پوشش رتیلی پودر آهن: این نوع الکترود در صنعت کاربرد بسیار زیادی دارد و به‌ خاطر پوششی که دارد، نام الکترود اکسید سیلیس نیز برای آن به کار می‌رود.
4. پوشش سلولزی: به دلیل استفاده از رویه سلولز در این الکترودها سطح آن‌ها زبر و خشن نیست. البته یکی از معایب این مدل این است در صورتی ‌که در معرض رطوبت قرار بگیرد یا مدت زیادی بدون استفاده بماند، فاسد می‌شود. همچنین علی‌رغم نفوذپذیری بالا، نمی‌توانید آن‌ها را خشک کنید.
5. پوشش اسیدی: رویه این مدل را سیلیکات آهن و منگنز پوشانده است. به دلیل وجود پوشش اسیدی، سرباره این الکترودها ضخامت زیادی دارد و بدین ترتیب استفاده فراوانی در صنعت و جوشکاری دارد.

روکش‌ها در جوشکاری چه نقشی ایفا می‌کنند؟

روکش‌های متفاوتی که به‌عنوان پوشش الکترودها به کار می‌روند، سبب تغییر نقش آن‌ها در جوشکاری نیز می‌شوند.

1. نقش الکتریکی: پوشش استفاده شده در این الکترود سبب می‌‌شود پایداری زیادی در قوس به وجود آید. همچنین این پوشش جریان الکتریکی را در قوس منتقل می‌نماید.
2. نقش فیزیکی: در انواع الکترود جوشکاری (سیم جوش) برخی از آن‌ها از نقش فیزیکی برخوردارند، این نقش در عملیات جوشکاری تأثیر زیادی دارد. از ویژگی‌های این پوشش می‌توان خشک ‌شدن‌سریع سرباره ساخت، ضخامت بسیار خوب در سرباره و کشش سطحی روکش را ذکر نمود.
3. نقش متالوژیکی: این روکش در حفاظت از قوس و مذاب نقش پررنگی ایفا می‌کند. البته این پوشش ویژگی‌های دیگری نظیر اکسیژن‌زدایی، افزایش راندمان و میزان رسوب نیز دارد.

آشنایی با انواع الکترودها از نظر ضخامت

میزان ضخامت نیز در تقسیم‌بندی الکترودها نقش دارد و می‌توان گفت از اصلی‌ترین مواردی است.که جوشکار هنگام خرید به آن اهمیت زیادی می‌دهد. ازاین‌رو سیم جوش‌ها به انواع خیلی ضخیم، ضخیم، متوسط و نازک تقسیم می‌شوند.

شرکت فنی مهندسی رداصنعت از شرکت‌های بسیار خوش‌نام در زمینه تجهیز قطعات، ابزارآلات و ماشین‌های صنعتی به ‌شمار می‌رود. کلیه‌اجناس و تجهیزات این شرکت کیفیت بسیار بالایی دارند و کلیه استانداردهای لازم در ساخت آن‌ها رعایت شده‌است. کارشناسان مجرب شرکت می‌توانند شما عزیزان را برای خرید قطعات مختلف راهنمایی کنند.

تقسیم‌بندی الکترودها بر اساس ساخت آن‌ها

الکترودها بر اساس ساخت نیز در دسته‌های متنوعی قرار می‌گیرند، پس در ادامه بررسی انواع الکترود جوشکاری (سیم جوش)، ساخت آن‌ها را بررسی می‌کنیم:

1. سیم جوش کم هیدروژن: این الکترودها در فولادهای پرکربن به کار می‌روند زیرا فلاکسی که در آن‌ها وجود دارد، از هیدروژن ناچیزی برخوردار است.
2. سیم جوش چسبان: برعکس الکترود قبلی، این مدل فلاکس بسیار سنگینی بر روی خود دارد و همین مورد، سبب رسوب‌گذاری سریع آن می‌شود. الکترودهای E6027 و E6028 در این مدل کاربرد زیادی دارند.
3. سیم جوش سریع انجماد: این نوع سیم جوش 3 نقطه قوت بسیار خوب دارد که می‌توان به ساخت قوس قوی، استفاده در مکان‌های گوناگون و سرباره کم اشاره کرد.
4. سیم جوش انجماد پرشده: در این مدل الکترود فلاکس سنگینی وجود دارد. مزیت دیگر این سیم جوش‌ها خارج کردن سرباره و ایجاد دانه با ترکیب یکنواخت است.

کلام آخر

انواع الکترود جوشکاری (سیم جوش) موضوعی بود که در مقاله امروز به طور کامل آن را مورد بررسی قرار دادیم. به‌ طور کلی الکترودها در صنعت و جوشکاری استفاده بسیار زیادی دارند. جنس ضخامت و پوشش آن‌ها کاربرد آن‌ها را از یکدیگر متفاوت می‌کند. اما نکته‌ای که در مورد همه آن‌ها صدق می‌کند، این است که انجام اغلب جوشکاری‌ها بدون استفاده از این ابزارها انجام‌پذیر نیست. این ابزارها اگر کیفیت خوبی نداشته باشند، جوشکاری تمیز انجام نمی‌شود و نتیجه خوبی به دست نمی‌آید؛ بنابراین در هنگام خرید کالا باید کیفیت آن را به‌ خوبی مدنظر قرار دهید.