تشکیلات و تجهیزات صنعتی برای اینکه به‌درستی بتوانند مواد را در اندازه‌های مختلف و کنترل شده به سایر سیالات موجود در منبع یا خطوط لوله تزریق کنند از پمپی به نام پمپ دیافراگمی بهره می‌برند. این سیستم به‌گونه‌ای عمل می‌کند که طبق برنامه مقدار دبی معینی را می‌تواند وارد حجم سیال کند و فرایند را طبق سرعت از پیش تعیین شده انجام دهد. دانشمندان و توسعه دهندگان قطعات صنعتی، این پمپ را در دسته دوزینگ‌پمپ‌ها دسته‌بندی می‌کنند. در ادامه پمپ موردنظر را دقیق و علمی بررسی خواهیم کرد.
آشنایی بیشتر با پمپ‌های دیافراگمی
تمامی نمونه‌های پمپ صنعتی که تا کنون ساخته شده‌اند برای متقاضی نوعی جابه‌جایی ایجاد می‌کنند. حال این جابه‌جایی می‌تواند حالت‌های مختلفی داشته باشد و یکی از مهم‌ترین‌های آن جابه‌جایی و انتقال از نوع مثبت است. دوزینگ‌پمپ‌ها هم انتقال را از نوع مثبت به وجود می آوند. درون پمپ دیافراگمی نوعی لاستیک به‌عنوان دیافراگم قرار داده شده که قابلیت ارتجاعی داشته و در سر جای خود نوعی حرکت نوسانی انجام می‌دهد.
رفت‌وبرگشت‌های پی‌درپی این دیافراگم اساس کار این نوع پمپ‌ها است. آنچه که دیافراگم را به حرکت درمی‌آورد فشار هوا و تراکم و انبساط موکول‌های هوا بوده و در اثر انجام فرایندهای مکانیکی در هر طرف از این صفحه به‌نوبت فضایی با فشار معین ایجاد شده و پمپ‌های دیافراگمی را به کار وامی‌دارد. با سازوکار دقیق این پمپ در بخش بعدی بیشتر آشنا خواهیم شد.
شیوه دقیق کارکردن پمپ دیافراگمی به چه صورت است؟
گفتیم که اساس کار این سیستم رفت‌وبرگشت‌های صفحه دیافراگم است. همان‌طور که می‌دانید برق عامل اصلی شروع به کار هر وسیله صنعتی به‌حساب می‌آید و شما بعد از اینکه جریان برق کنترل شده را به پمپ وصل کردید می‌توانید شاهد انجام فرایندهای موردنظر خود باشید. برای اینکه پمپ به‌درستی کار کند برای آن شیلنگ‌های محتوی سیال گازی در نظر گرفته‌اند که هوای موردنیاز برای انبساط و انقباض را تأمین کند.
هر بار که ما با تراکم گازها مواجه می‌شویم؛ پمپ مقدار معینی از ماده شیمیایی مدنظر را جذب کرده و بعد در مرحله انبساط گازها، این ماده شیمیایی را وارد منبع یا لوله می‌کند. سرعت این کار را باید متخصصان تنظیم کنند. علت آن این است که سرعت بسیار بالا می‌تواند احتمال وقوع پروسه واکنش‌های شیمیایی ناخواسته را بیشتر کند و از همین رو با خطراتی مثل انفجار مواجه شویم. البته باید اشاره کرد که این سیستم از بهترین روش‌های آب‌بندی و جلوگیری از نشت بهره برده و در آن خطری از این بابت وجود ندارد.
مورد دیگری که لازم است در مورد سازوکار پمپ وکیوم دیافراگمی بدانید آن است که در محل جذب مواد و در قسمت ورود آنها به منبع دوم اجزایی به نام گوی قرار داده‌اند. وظیفه گوی‌ها این بوده که در زمان انجام هر فرایند، لوله مربوط به عمل مخالف آن را ببندد. برای نمونه در زمان انتقال ماده شیمیایی به لوله، گوی نخست محل مکش ماده شیمیایی را مسدود کرده گوی دیگر راه را برای انتقال باز می‌گذارد.
هر پمپ از چه قسمت‌هایی تشکیل شده است؟
برای اینکه بتوانید درک صحیحی از نحوه عملکرد و کاربردهای دوزینگ‌پمپ دیافراگمی به دست بیاورید برای شما قسمت‌های مختلف این دستگاه را شرح خواهیم داد. پیش از آنکه به تشریح هر بخش بپردازیم لازم است بدانید که این نوع از پمپ‌ها از نوع کامپکت بوده و بسیار کم جا هستند. شما می‌توانید آن را با خود حمل کنید و در بخشی که موردنیاز باشد به کار بگیرید.
قسمت‌های مربوط به ورودی
در ابتدا به مکانیسم‌های در ارتباط با ورودی سامانه می‌پردازیم. اولین قسمت برای معرفی محل واردشدن سیالات شیمیایی بوده که با گوی در ارتباط است. این گوی قابلیت آن را دارد که در محل موردنظر نوسان کند و باعث قطع و وصل شدن جریان سیال ورودی بشود. سپس به قسمت انقباض ماده شیمیایی می‌رسیم. این محل دقیقاً همان جایی است که مواد موردنظر ما وارد می شود و در جریان توزیع قرار می‌گیرند.
بعد از آن ما در این سیستم ما با دیافراگم نخست در ارتباط هستیم. دوزینگ‌پمپ دیافراگمی از دو صفحه دیافراگم تشکیل شده و صفحه اول را به‌گونه‌ای قرار داده‌اند که با سیال شیمیایی برخورد داشته و آن را هدایت کند. جنس این صفحه بسیار مهم بوده و از آیتم‌های اساسی در انتخاب مدل و نوع به‌حساب می‌آید.
بخش‌های مربوط به خروجی
گفتیم که پمپ دیافراگمی دو صفحه دارد. صفحه دیافراگم دوم به‌صورتی است که با هوا و گازها در ارتباط باشد. درواقع بخش بزرگی از فرایند حرکت و ایجاد تراکم و انبساط بر عهده این صفحه است. بخش بسیار مهمی که در این سامانه وجود دارد، مبدل هوای فشرده است. درواقع این ترانسفورماتور برای ما امکان به‌وجودآمدن حرکت را فراهم می‌کند.
در نهایت در اثر حرکات رفت‌وبرگشتی و با استفاده از کیت‌های الکترونیکی، سیال شیمیایی ما از دهانه خروجی بیرون می‌رود. این دهانه نیز به همان گوی‌های کنترل‌کننده مجهز است. تمامی این بخش‌ها با بالاترین سطوح استاندارد طراحی و تولید شده‌اند تا هرگونه احتمال نشت مواد را به صفر برسانند.
ویژگی‌های فنی این سیستم
پمپ دیافراگمی در حالت معمول یک دهانه برای مکش و یک پایانه برای دهش دارد. این به آن معناست که شما در زمان استفاده از این سیستم تنها قادر خواهید بود که یک نوع ماده شیمیایی همگن را پمپاژ کنید. اما در مدل‌های پیشرفته‌تر ما شاهد تولید پمپ‌هایی با دو ورودی و دو خروجی هستیم تا به‌صورت هم‌زمان دو ماده شیمیایی را به مخزن یا خطوط لوله تزریق کند. البته در این حالت راندمان و دبی پمپ به نصف مدل معمولی کاهش میابد مگر آنکه طراحی آن سفارشی باشد.
ابعاد دهانه یکی از مشخصات مهمی است که باید در زمان تهیه پمپ وکیوم دیافراگمی به‌خوبی آن را بررسی کنید. پمپ‌های کوچک معمولاً دهانه این بین 2/1 الی 4/1 اینچ دارند. این موارد اغلب در کاربری‌های سبک و محدود به کار می‌رود. دهانه‌های بزرگ‌تر در حدود 3 اینچ برای صنایع عظیم‌تر و دبی‌های بیشتر کارایی بهتری خواهند داشت.
محل‌های استفاده از دوزینگ‌پمپ
هرگاه شما بخواهید گاز یا مایعی را به حلالی وارد کنید لازم است که این کار را طبق محاسبات و با حساسیت بالایی انجام دهید. برای نمونه در انواع صنایع شیمیایی افراد باید دوز مشخصی از یک حل شونده را وارد حلال کنند. برای اینکه مقدار حل شوند قابل‌کنترل باشد و سرعت آن نیز طبق محاسبات و ضوابط پیش برود از پمپ دیافراگمی بهره می‌برند.
صنایع داروسازی از بزرگترین مخاطبان این گروه از پمپ‌ها هستند. در کنار آنها می‌توان به صنایع تولید مواد غذایی و حتی شرکت‌های بزرگ تهیه و تولید شوینده‌ها نیز اشاره کرد. صنایع مستقر و فعال در حوزه نفت و گاز نیز به دلیل حساسیت‌های بالا و اشتعال‌پذیری محصولاتشان غالباً از این پمپ بهره می‌برند تا بتوانند خطرات ناشی از نشت را کنترل کنند.
ویژگی‌ها مثبت پمپ دیافراگمی
نخستین موردی که بارها در این مطلب به آن اشاره کردیم کم‌خطر بودن این دسته از پمپ‌ها هستند. در حقیقت به دلیل آنکه مکانیسم فعالیت پمپ دیافراگمی انبساط هوا است احتمال آتش‌سوزی و انفجار و اشتعال به کمترین حد خود می رسد. همچنین این پمپ به شما انعطاف بالایی در عملکرد و به‌کارگیری را می‌دهد. درواقع شما می‌توانید پمپ موردنظر را از طریق لوله‌ها به منبع وصل کنید یا حتی آن را درون منبع و در میان سیال حلال کار بگذارید.
فشار تولیدی این نوع از پمپ‌ها بسیار بالا بوده و شما می‌توانید برای سیالاتی با ویسکوزیته بالا تا 8 بار فشار ایجاد کنید. این فشار همچنین برای به جلو راندن مواد نیز بسیار مفید واقع شده و تا عمق زیادی را پاسخ‌گو است. همچنین علاوه بر انواع مواد قابل اشتعال، شما می‌توانید تمامی سیالات بازی و اسیدی و خورنده انواع سوسپانسیون و امولسیون و کلوئید را با آن پمپ کنید.
البته ممکن است باتوجه‌به نوع فعالیت شما و متریال به‌کاررفته در محصول؛ کارایی پمپ‌ها متغیر باشد. بهتر است در زمان استفاده تمامی ضوابط و مقررات ایمنی را رعایت کرده و از یک متخصص برای شروع و راه‌اندازی پمپ‌ها کمک بگیرید. در این صورت عمر پمپ دیافراگمی شما طولانی‌تر خواهد شد.
کلام آخر درباره پمپ دیافراگمی
در دنیای امروز صنایع مختلف به انواع پمپ‌ها با کارایی‌های مختلف نیاز دارند تا بتوانند محصولات خود را به‌صورت اصولی با یکدیگر ترکیب کنند. یکی از بهترین انواع پمپ‌ها، پمپ دیافراگمی بوده که برای انواع کارخانه‌های مواد غذایی و شیمیایی و دارویی قابل‌استفاده است. آب بندی این پمپ کامل است و هیچ‌گونه احتمالی برای نشت سیالات در اجزای آن وجود ندارد؛ به همین دلیل آن را غیر قابل اشتعال نیز می‌دانند.
این پمپ‌ها از دو صفحه دیافراگم با قابلیت ارتجاعی ساخته شده‌اند که با فشار هوا نوسان کرده و برای شما مواد شیمیایی را منتقل می‌کند. از مهم‌ترین ویژگی‌های آن می‌توان به توان بالا در ایجاد فشار و قدرت مناسب برای مواد با گران‌روی‌های مختلف اشاره کرد.
بازتاب: انواع آجر در ساختمان سازی - ردا صنعت فروشگاه تجهیزات صنعت و ساختمان | قیمت آجر ساختمانی
بازتاب: پمپ - ردا صنعت فروشگاه تجهیزات صنعت و ساختمان